更新時間:2020-11-08
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-100mm |
YQ641F氣動禁油氧氣用銅切斷閥產(chǎn)品說明
本實用新型屬于切斷閥技術領域,具體涉及一種禁油氧氣用切斷閥。近年來,國內(nèi)閥門行業(yè)飛速發(fā)展,各閥門廠家的產(chǎn)品結構類型層出不窮。但國內(nèi)現(xiàn)有的大口徑(禁油)氧氣用切斷閥,存在內(nèi)漏問題,影響工業(yè)生產(chǎn)過程的正常運行,嚴重時還會引發(fā)爆炸事故。它除了具有普通球閥功能外還具有阻燃性好,導電性能好,傳熱快,結構緊湊,防油,安全可靠等特點.隨著冶金工業(yè)的發(fā)展.氧氣球閥與氧氣截止閥一起被廣泛應用于鋼鐵,冶金,醫(yī)藥,化工等行業(yè).
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術存在的問題,本實用新型的目的在于設計提供一種禁油氧氣用切斷閥的技術方案。所述的一種禁油氧氣用切斷閥,包括閥體、下套筒組件、上套筒、進口密封環(huán)、閥芯組件、閥蓋、閥桿和執(zhí)行機構,所述的下套筒組件包括下套筒,所述的閥芯組件包括硬閥芯,其特征在于所述的下套筒中部設有閥桿導向結構,所述的下套筒組件與閥芯組件配合處設有凹槽密封結構,所述的閥芯組件與下套筒組件配合處設有平面軟密封結構。
所述的一種禁油氧氣用切斷閥,其特征在于所述的閥桿導向結構包括設置在下套筒中的銅螺栓。
所述的一種禁油氧氣用切斷閥,其特征在于所述的凹槽密封結構包括設置在下套筒密封平面上的凹槽密封面。
所述的一種禁油氧氣用切斷閥,其特征在于所述的平面軟密封結構包括平面軟密封閥芯,所述的平面軟密封閥芯過內(nèi)六角螺栓與閥芯墊片固定在硬閥芯上,所述的平面軟密封閥芯與硬閥芯之間設有O型密封圈。
所述的一種禁油氧氣用切斷閥,其特征在于所述的下套筒上流道的棱角處為圓弧過渡面。
所述的一種禁油氧氣用切斷閥,其特征在于所述的銅螺栓與下套筒螺紋連接后用緊定螺釘固定鎖緊。
上述的一種禁油氧氣用切斷閥,下套筒采用閥桿導向結構,有利于提高大口徑閥門閥芯閥桿的同軸度,保證工作運行中閥芯不會偏于一邊而影響進口密封環(huán)的密封作用;下套筒采用凹槽密封結構,有利的提供了軟密封閥芯平面密封后因擠壓而擴脹所需的空間,從而更有效的達到密封效果,杜絕了閥門內(nèi)漏的現(xiàn)象,排除了國內(nèi)用常規(guī)禁油氧氣用切斷閥的安全隱患。
便停留在一定位置,使一定的壓力信號對應一定的閥門開度,從而確保介質(zhì)進入閥體1的流量,達到生產(chǎn)過程按一定的程序或要求正常進行。
執(zhí)行機構
執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
注:如需詳細執(zhí)行器參數(shù),請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
二、QY641F 氧氣球閥執(zhí)行標準:
設計與制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
三、壓力試驗:
公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 |
四、YQ641F氣動禁油氧氣用銅切斷閥主要零件材料及性能:
閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M |
球體 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
閥 座 | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL | ||||||
墊片 | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
閥桿座 | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
填料 | 聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
填料壓蓋 | WCB | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
溫度 | -29~150(聚四氟乙烯 PTFE) -29~200(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29~300(對位聚笨 PPL) | ||||||
介質(zhì) | 水 蒸汽 油品 | 硝酸類 Nitric Acid | 強氧化介質(zhì) | 醋酸類 Acetic Acid | 尿素類 Urea |
五、QY641F 氧氣球閥PN1.6MPa主要連接尺寸及重量:
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 140 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
Wt(㎏) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
六、QY641F氧氣球閥PN2.5MPa主要連接尺寸及重量:
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
七、QY641F 氧氣球閥PN4.0MP主要連接尺寸及重量:
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1000 | 1100 | 1500 | 1800 |
Wt(Kg) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。檢驗氣動開關球閥是否達到出廠標準。
3、調(diào)試條件
3.1調(diào)試設備:氣源、電磁閥、過濾減壓閥、電線圈、開關盒
3.2調(diào)試過程中對氣動球閥性能的檢測頻率:調(diào)試/2次,調(diào)試過程中隨機目視檢查。
4、調(diào)試過程及結果
部分:手動調(diào)試
1、接上氣源,打開氣源開關通氣。
2、按下電磁閥手動按鈕電磁閥通氣閥門打開。開關盒旋轉指示為開位(OPEN)。
3、松開電磁閥手動按鈕,電磁閥氣源關閉,閥門關閉。開關盒旋轉指示為關位(CLOSE)。
結論:氣動開關球閥從開位到關位均可正常運行,手動調(diào)試結束。
第二部分:電動調(diào)試
1、電磁閥接上電源通電,電磁閥進氣閥門打開。開關盒旋轉指示為開位(OPEN)。
2、電磁閥斷開電源,電磁閥氣源關閉閥門關閉。開關盒旋轉指示為關位(CLOSE)。
安裝調(diào)試
步:檢查電磁閥,氣源處理器,限位開關等配件是否正確安裝。
第二步:接通壓縮空氣,將氣源處理器上的減壓閥調(diào)解旋鈕輕輕往上提,順時針轉是增加氣源壓力,逆時針轉是減小氣源壓力。出廠調(diào)試時,我們一般使用4—5公斤壓力,調(diào)整好壓力后按下旋鈕固定氣壓。
第三步:按下電磁閥的開關按鈕,檢查球閥是否能開關到位,運作正常。如果發(fā)現(xiàn)球閥開或關不到位,我們可以通過氣缸上面的兩個螺栓來調(diào)整。左邊的螺栓是調(diào)開,右邊的螺栓是調(diào)關。當球閥開不到位的時候,把左邊前面的螺帽稍微往后退一點,幅度不要太大,避免過頭。待球閥開到位的時候,我們把后面的螺帽擰緊,這樣就固定好了;當球閥關不到位的時候,把右邊前面的螺帽稍微往后退一點,待閥門關到位的時候,再把后面的螺帽擰緊。
第四步:檢查限位開關是否開關到位,確保使用現(xiàn)場信號正常反饋。以上就是我為大家講解的氣動球閥的凋試方法。
訂貨須知:
一、① 產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。