電動(dòng)多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥

T961Y電動(dòng)多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明 

本實(shí)用新型涉及流水閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電動(dòng)多級(jí)降壓低噪音調(diào)節(jié)閥。是一種防空化的多級(jí)降壓閥。閥內(nèi)件是多級(jí)降壓結(jié)構(gòu)，流體通過(guò)曲折的通道，可以消耗大量的能量，降低流速，防止空化。考慮電廠現(xiàn)有的減溫水調(diào)節(jié)閥都是安裝在一條水平管線(xiàn)上，為此閥體分成“平口閥體”和“錯(cuò)口閥體”。平口閥體是指進(jìn)口管與出口管在同一條水平線(xiàn)上；而錯(cuò)口閥體則指進(jìn)口管與出口管不在同一水平線(xiàn)上。

背景技術(shù)：

本防空化高壓差調(diào)節(jié)閥由閥門(mén)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其閥桿和閥芯在節(jié)流組件中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制對(duì)象的壓力、溫度、流量和液位等工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。

    根據(jù)工況特點(diǎn)，本產(chǎn)品有兩種節(jié)流組件結(jié)構(gòu)：一種是全多級(jí)降疊板型，這種結(jié)構(gòu)適用于火力發(fā)電站鍋爐給水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥，減溫水調(diào)節(jié)閥以及石油化工高壓系統(tǒng)恒壓差場(chǎng)合。另一種為多級(jí)降壓疊板與單級(jí)節(jié)流窗孔套筒相結(jié)合的組合式節(jié)流組件，它適用于電站鍋爐主給水等變壓差場(chǎng)合。實(shí)踐表明，調(diào)節(jié)閥在變壓差工況運(yùn)行存在兩個(gè)問(wèn)題，即空化和流量特性畸變。這就要求主給水調(diào)節(jié)閥必須具備適應(yīng)變壓差特點(diǎn)的變流阻結(jié)構(gòu)和對(duì)流量特性和補(bǔ)償能力。然而，現(xiàn)今通常使用的給水調(diào)節(jié)閥，其結(jié)構(gòu)均為恒流阻和直線(xiàn)固有流量特性。

因此，電廠主給水調(diào)節(jié)閥使用過(guò)程中，空蝕損壞十分嚴(yán)重。而且用直線(xiàn)固有流量特性畸變?yōu)榭扉_(kāi)特性后，調(diào)節(jié)閥通常開(kāi)到40～50％開(kāi)度，其流量就達(dá)到飽和狀態(tài)。即超過(guò)40％開(kāi)度以后，流量不再隨閥的開(kāi)度加大而增加，不能按照發(fā)電機(jī)組動(dòng)行的需要進(jìn)行全程控制，鑒于此，本產(chǎn)品是將25％以下的開(kāi)度采用多降壓疊板結(jié)構(gòu)，>25～100％開(kāi)度范圍為窗孔套筒結(jié)構(gòu)，這樣，當(dāng)閥在≤25％的小開(kāi)度下工作時(shí)，由于流體進(jìn)入節(jié)流組件后要經(jīng)多級(jí)節(jié)流降壓，雖然壓差很高，但依然不會(huì)產(chǎn)生空化；當(dāng)閥處于>25～100％的開(kāi)度范圍工作時(shí)，液體基本上由窗孔套筒控制，屬于單級(jí)節(jié)流，所產(chǎn)生的流阻和壓降遠(yuǎn)比多級(jí)疊板小，這正好符合發(fā)電機(jī)組對(duì)給水調(diào)節(jié)閥的要求。此外，為避免在變壓差下運(yùn)行使流量特性畸變?yōu)榭扉_(kāi)特性，將本主給水調(diào)節(jié)閥的固有流量特性，即結(jié)構(gòu)特性設(shè)計(jì)成圖3曲線(xiàn)2所示的近似等百分比曲線(xiàn)，>0～25％開(kāi)度范圍介于直線(xiàn)于等到百分比區(qū)間，>50～100％開(kāi)度范圍為直線(xiàn)，在>25～50％之間為圓滑過(guò)渡。這樣，本閥的變壓差下運(yùn)行時(shí)，雖然流量特性仍會(huì)向快開(kāi)方向產(chǎn)生畸變，但由于事先給予了補(bǔ)償，因此，它不是變成快開(kāi)特性，而是使實(shí)際工作流量特性變成直線(xiàn)。在建筑體中需要鋪設(shè)大量的水管設(shè)施，水管的關(guān)節(jié)處需要安裝調(diào)節(jié)裝置，這就需要實(shí)用一種調(diào)節(jié)閥，現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥會(huì)在頂端設(shè)置有一個(gè)電機(jī)，可以避免手動(dòng)去操作調(diào)節(jié)閥，但以往的調(diào)節(jié)閥還存在一下缺點(diǎn)；

1、以往的調(diào)節(jié)閥在連接水管的時(shí)候需要實(shí)用法蘭盤(pán)裝置和水管連接，但是法蘭盤(pán)的外側(cè)使用很多的螺絲，過(guò)多的螺絲在拆裝的時(shí)候會(huì)浪費(fèi)大量的操作時(shí)間；

2、以往的調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行的時(shí)候會(huì)發(fā)出嘈雜的聲響，這種嘈雜的聲響會(huì)對(duì)人員造成不良的影響，不利于裝置的實(shí)用；

3、以往的調(diào)節(jié)閥可以打開(kāi)和關(guān)閉水管的端口，但是調(diào)節(jié)水管的流量大小是根據(jù)調(diào)節(jié)閥閥芯的深淺來(lái)決定的，很難調(diào)節(jié)到精準(zhǔn)的流量大小。

T961Y電動(dòng)多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

1、主要技術(shù)參數(shù)

其中額定流量系數(shù)可以根據(jù)工況設(shè)計(jì)

2、主要性能指標(biāo)(表2)

■ 主要零部件材料

主要參數(shù)

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電動(dòng)多級(jí)降壓低噪音調(diào)節(jié)閥，以解決上述背景技術(shù)中提出過(guò)多的螺絲在拆裝的時(shí)候會(huì)浪費(fèi)大量的操作時(shí)間，調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行的時(shí)候會(huì)發(fā)出嘈雜的聲響，很難調(diào)節(jié)到精準(zhǔn)的流量大小的問(wèn)題.防空化高壓差調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵技術(shù)是節(jié)流組件。本產(chǎn)品采用的軸向多級(jí)分流疊板集成塊或節(jié)流組件、即是根據(jù)多級(jí)降壓防空化原理，將閥的全開(kāi)度范圍分為若干組相互獨(dú)立的空間，在其每個(gè)獨(dú)立空間都有設(shè)有徑向流道、軸向節(jié)流孔和緩沖室，并按一定規(guī)律分布于若干塊圓環(huán)板上，經(jīng)機(jī)加工成型后疊裝在一起，采用特種工藝技術(shù)將其集成一個(gè)不可分割的整體——集成塊式結(jié)構(gòu)(圖一)。達(dá)到密封可靠。閥工作時(shí)，各開(kāi)度的高壓流體進(jìn)入節(jié)流組件后，分別在各自的獨(dú)立空間內(nèi)進(jìn)行多級(jí)節(jié)流、緩沖膨脹和轉(zhuǎn)變折流，它們之間各行其道，互不干擾。因此，各開(kāi)度的高壓流體，從節(jié)流組體入口到出口，其壓力和差均按一定規(guī)律逐步降低，從而達(dá)到有效防止空化與空蝕。

安裝

    1、高壓調(diào)節(jié)閥的零部件加工、配合都很精密，因此，調(diào)節(jié)閥安裝前，應(yīng)*清洗管路系統(tǒng)，將污物及焊拉渣排除干凈，以免調(diào)節(jié)閥運(yùn)行時(shí)發(fā)生卡住現(xiàn)象，閥入口前的管路應(yīng)加設(shè)孔尺寸小于2mm過(guò)濾網(wǎng)。

    2、高壓閥較重、外形尺寸較大，因此，調(diào)節(jié)閥應(yīng)直立安裝在接近地面或樓面的地方，在管道標(biāo)高大于1m時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以便于調(diào)整、檢查和拆卸，使用過(guò)程或更換填料時(shí)，不能拆卸或松動(dòng)聯(lián)接上法蘭與閥體的主螺母。

    3、調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。

    4、如果調(diào)節(jié)閥的公稱(chēng)通徑與管道的公稱(chēng)通徑不同，兩者之間應(yīng)加漸縮管段。

    5、調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)設(shè)置旁通管道，以便于在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時(shí)可以切換，不致停產(chǎn)。

    6、調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，應(yīng)留足拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)護(hù)罩的空間，以便配線(xiàn)、調(diào)整和檢查。

    7、與管道為焊接連接的調(diào)節(jié)閥，其閥體上的接口與管道對(duì)焊，焊接時(shí)，建議先用氬弧焊打底(以防焊渣墜入閥和管道內(nèi))，然后再進(jìn)行常規(guī)的電(或氣)焊，焊接過(guò)程要經(jīng)多次打磨、多道焊接、并注意保溫，法蘭連接調(diào)節(jié)閥與管道相連，采用JB2768-2778《Pg160、320kgf/cm2，管件與緊固件》標(biāo)準(zhǔn)制造的法蘭，透鏡墊及緊固件。

    8、調(diào)節(jié)閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組裝出廠時(shí)，整機(jī)已全部調(diào)試好，不需要重新調(diào)整，但在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中不能*排隊(duì)猛烈沖擊或跌落現(xiàn)象，因此，用戶(hù)入廠檢查或安裝在管道上之后，需要和調(diào)節(jié)器(計(jì)算機(jī))一起作組合調(diào)整，其調(diào)整方法和和步驟按說(shuō)明書(shū)和隨機(jī)附帶的執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，在試運(yùn)行或正式運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)閥體與上法蘭處或閥蓋填料泄漏，可分別將閥蓋主螺母或填料壓蓋螺母再擰緊，并采用一個(gè)螺母多次擰緊法，如果用力不均，將使閥蓋和填料壓板歪斜，導(dǎo)致閥桿彎曲而影響閥門(mén)正常開(kāi)啟，其次，擰緊程度以不漏為限，不可用力太大，以免損壞機(jī)件，同時(shí)，填料擰得過(guò)緊，還可能使調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)靈敏度降低，如果發(fā)現(xiàn)閥座泄漏量(內(nèi)漏)過(guò)大，超過(guò)其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)，則可能是閥芯與閥座接觸的機(jī)械零位或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)零位在運(yùn)輸或使用過(guò)程中發(fā)生偏移所致，或者閥芯、閥座有機(jī)械損壞，對(duì)于前者，可按隨閥附帶的執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說(shuō)明書(shū)介紹的方法重新調(diào)整，如果后者，則需拆卸閥門(mén)，將損壞的閥芯、閥座取出并經(jīng)機(jī)械加工、研磨修復(fù)或更換。

    9、調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的出軸推力在選型時(shí)已配好，如果出現(xiàn)推不動(dòng)的情況，可先檢查控制信號(hào)是否受到干擾，是否受到限位機(jī)構(gòu)的限制或閥桿是否彎曲變形發(fā)生“卡死”現(xiàn)象等。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電動(dòng)多級(jí)降壓低噪音調(diào)節(jié)閥，包括固定橋架、閥主體和伸縮管，所述閥主體的兩端安裝有水管接頭，且閥主體的底端安裝有基座，所述基座的底端安裝有伸縮管，且閥主體的中間設(shè)置有流水通道，所述閥主體的中間安裝有閥芯，且閥芯的底端設(shè)置有多個(gè)限流孔，所述閥主體的頂端安裝有直線(xiàn)電機(jī)，且直線(xiàn)電機(jī)的輸出端安裝有斜接桿，所述斜接桿的底端和閥芯的頂端固定連接，且固定橋架的頂端安裝有控制器，所述控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與直線(xiàn)電機(jī)的輸入端電連接。

訂貨須知：

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