更新時(shí)間：2022-12-04
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 直動(dòng)式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-500mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 外形 | 中型 |
J41F46不銹鋼襯氟塑料截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明
J41F4-16、J41F46-16 型襯氟截止閥適用在 -50~150℃ 的各種濃度的王水、流酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質(zhì)的管路上使用。具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性強(qiáng)，行程短（一般為公稱(chēng)通徑1/4）等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)作用，但需要強(qiáng)調(diào)的是襯氟截止閥嚴(yán)禁做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口出產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
產(chǎn)品應(yīng)用：
襯氟法蘭截止閥適用在-50℃~+150℃的各種濃度的王水、流酸、鹽酸氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質(zhì)的管路上使用。用于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、與閘閥相比，截止閥的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。
2、密封面不易磨損、擦傷，密封性較好、壽命長(zhǎng)。
3、啟閉時(shí)的閥瓣行程較小，啟閉時(shí)間較短、閥門(mén)高度較小。
4、閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。
5、截止閥有三種結(jié)構(gòu)形式：直通式、直流式、角式，其中直通式為常用，角式的可以安裝在管路系統(tǒng)的拐角處，直流式流阻是截止閥中小的。
6、可根據(jù)用戶(hù)需求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置，滿(mǎn)足遙控和程控的需要。
7、更換零件襯里材料可適用各種介質(zhì)。
技術(shù)規(guī)范：
1、設(shè)計(jì)和制造：GB/T12235 。
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221、HG/T3704-2003 。
3、法蘭尺寸：GB/T9113.1-2000、ANSI B16.5a 。
4、結(jié)構(gòu)形式：直通、直流、角式 。
5、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng) 。
6、公稱(chēng)壓力：0.6、1.0、1.6、2.5MPa、Class150、JIS10K 。
7、壓力試驗(yàn)：GB/T13927-92、API598 。
J41F46襯氟截止閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12233、GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008
適用溫度：
| 襯里、閥座 | 適用溫度（℃） | 適用介質(zhì) |
| PTFE（F4） | ≤180 | 除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸、堿、鹽、王水、有機(jī)酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) |
| PCTFE（F3） | ≤120 | |
| FEP（F46） | ≤150 | |
| PFA（可熔性F4） | ≤180 | |
| PVDF（F2） | ≤100 | |
| RPTFE（RF4） | ≤180 |
J41F46不銹鋼襯氟塑料截止閥性能規(guī)范：
| 遵循規(guī)范 | STANDARD |
| 設(shè)計(jì)于制造 | GB 12233/GB 12235 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB 12221（長(zhǎng)-短系列） |
| 法蘭尺寸 | JB 78/JB 79（GB，HG，SH） |
| 壓力試驗(yàn) | GB/T 13927 |
| 標(biāo)志 | GB 12220 |
| 供貨 | GB/T 12252 |
主要零部件材料表：
| 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 超低碳不銹鋼 | ||
| Z | C | P | R | PL | RL | ||
| 1 | 閥體、閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 2 | 閥瓣、閥桿 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18NI9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| 3 | 活節(jié)螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
| 4 | 襯里層/閥座 | 襯硬橡膠（NR）FEP（F46） PCTFE（F3）PFA（可溶性聚四氟乙烯） | |||||
| 5 | 填料 | PTFE（F4） PTFE（F4） | |||||
| 6 | 填料壓蓋 | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 7 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3 | |||||
| 8 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni9Ti | 1Cr17Ni9Ti |
| 9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
| 10 | 手輪 | HT200 | HT200 | WCC | WCC | WCC | WCC |
主要外形和連接尺寸：
| 公稱(chēng)通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | ||||||||||
| DN (mm) | NPS (inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | W | D0 | H | WT(Kg) |
| PN 1.0MPa | ||||||||||||
| 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 100 | 235 | 260 | 6.5 |
| 20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
| 25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 120 | 245 | 270 | 7.87 |
| 32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 140 | 255 | 285 | 11 |
| 40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 140 | 285 | 315 | 13 |
| 50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 160 | 295 | 330 | 15 |
| 65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 180 | 350 | 395 | 23 |
| 80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 240 | 395 | 445 | 38 |
| 100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 240 | 450 | 490 | 42 |
| 125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 280 | 525 | 555 | 55 |
| 150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 320 | 605 | 645 | 77 |
| 200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 360 | 645 | 765 | 135 |
| 250 | 10 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 400 | 685 | 805 | 220 |
| 300 | 12 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | 400 | 710 | 814 | 277 |
| 350 | 14 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 450 | 750 | 855 | 320 |
| PN 1.6MPa | ||||||||||||
| 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
| 20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 100 | 245 | 270 | 7.6 |
| 25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 120 | 250 | 270 | 8.2 |
| 32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 140 | 260 | 290 | 12 |
| 40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 140 | 285 | 320 | 14 |
| 50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 160 | 300 | 335 | 18 |
| 65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 180 | 355 | 400 | 26 |
| 80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 240 | 400 | 450 | 40 |
| 100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 240 | 455 | 495 | 50 |
| 125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 280 | 530 | 560 | 65 |
| 150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 320 | 610 | 650 | 85 |
| 200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 | 360 | 650 | 770 | 150 |
| 250 | 10 | 622 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 | 400 | 690 | 810 | 245 |
| 300 | 12 | 698 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 | 400 | 730 | 845 | 295 |
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。襯氟直通式截止閥外殼體采用熔模精密鑄造，強(qiáng)度高、外觀光潔，與液體接觸內(nèi)腔、閥體、閥蓋、閥瓣等（即化學(xué)介質(zhì)過(guò)流部件）部件均選用優(yōu)良的耐腐蝕材料（氟塑料）作為襯里或包覆材料，采用模壓襯里成型工藝技術(shù)使閥門(mén)既有金屬的強(qiáng)度有又耐腐蝕的特性。其閥座采用整體式聚合物作密封材料，在較寬的溫度和壓力范圍內(nèi)具有優(yōu)良的密封性能；啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)并沿閥座中心軸線(xiàn)作升降運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)，在管路上主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，但不能做節(jié)流用。
安裝使用注意事項(xiàng)如下：
1）襯氟截止閥應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門(mén)通道兩端應(yīng)堵塞。
2）存放的襯氟截止閥應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
3）安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)襯氟截止閥標(biāo)志是否與使用要求相符。
4）安裝前應(yīng)檢查襯氟截止閥內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5）安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
6）安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，襯氟截止閥應(yīng)處于全開(kāi)位置。
7）使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
8）手動(dòng)襯氟截止閥，在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。
9）襯氟截止閥使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。
10）電動(dòng)、氣動(dòng)襯氟截止閥的傳動(dòng)裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請(qǐng)見(jiàn)“襯氟截止閥電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)"。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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