更新時(shí)間:2021-12-18
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
Y43H蒸汽減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明
屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種可調(diào)式減壓閥,其特征在于閥體內(nèi)的中心通孔內(nèi)設(shè)T形滑塞,其滑塞頂與中心孔后段的大直徑孔相同,滑塞桿與中心孔前段的小直徑孔相同,在中心孔前后段的交界處設(shè)有環(huán)形凹槽,與其對(duì)應(yīng)的閥體上設(shè)有一個(gè)與之相連通的通孔,其上設(shè)有調(diào)壓充氣咀,在中心孔外的閥體上設(shè)有中心線與閥體中心線平行的流水孔,這些通孔的截面積之和與本閥的進(jìn)出水口截面積相同,閥體兩端的法蘭分別與前后封頭的法蘭相連,前后封頭均為有中心孔的拱形蓋板,其前封頭外側(cè)設(shè)內(nèi)可置有滑塞桿的短管,后封頭中心孔上內(nèi)外側(cè)都設(shè)有短管。后封頭中心孔內(nèi)側(cè)短管壁上設(shè)有通孔。
減壓閥的工作原理可以簡(jiǎn)單的理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力,通過(guò)控制減壓閥內(nèi)截流口的開(kāi)度大小來(lái)控制出口處的壓力,開(kāi)度越小,液體通過(guò)截流口的液阻越小,壓力損失越小,出口壓力越大,反之則出口壓力越小。
減壓閥的工作原理可以簡(jiǎn)單的理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力,如上圖所示:
假設(shè)作用在膜片上的彈簧力為F
作用在減壓閥膜片下的出口壓力為F1 入口壓強(qiáng)為P1 膜片的作用面積為S1 F1=P1×S1
作用在減壓閥閥芯下的入口壓力為F2 出口壓強(qiáng)為P2 閥芯的作用面積為S2 F2=P2×S2
當(dāng)達(dá)到平衡時(shí)則有:F=F1+F2=P1×S1+P2×S2
當(dāng)入口處的壓力出現(xiàn)波動(dòng),假設(shè)入口壓強(qiáng)變大為P2+△P而其他條件不變,則彈簧力F<F1+F2,膜片下的壓力推動(dòng)膜片往上運(yùn)動(dòng),彈簧被壓縮F變大,同時(shí)截流口開(kāi)度變小,液體阻力變大,出口壓強(qiáng)變小,F(xiàn)2變小,一直到達(dá)到新的平衡。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥減壓閥如何工作當(dāng)減壓閥出口無(wú)人用水或減壓閥下游被關(guān)閉時(shí),出口壓強(qiáng)持續(xù)增大,F(xiàn)2持續(xù)變大,膜片下的壓力推動(dòng)膜片不斷往上運(yùn)動(dòng)直到減壓閥關(guān)閉,此時(shí)減壓閥出口壓強(qiáng)是大于的設(shè)定值,但由于慣性作用,向上運(yùn)動(dòng)的膜片不會(huì)一下子就停下來(lái),會(huì)繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)一點(diǎn),相當(dāng)于出口處閥腔變大,體積變大,內(nèi)部液體的壓力下降,直到正好等于減壓閥出口的設(shè)定壓力值。
當(dāng)測(cè)到閥門(mén)壓力指示升高時(shí),減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減??;當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門(mén)開(kāi)度增大,以滿足控制要求。蒸汽減壓閥的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值;即使在*大或者*小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門(mén)應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇,即*大流量的20%~80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。不同的形式減壓閥有不同的具體工作原理。但總的原理還是:減壓閥是通過(guò)啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2MPa。
內(nèi)部先導(dǎo)式 工作過(guò)程:
先導(dǎo)閥膜片感應(yīng)壓力變化;
先導(dǎo)閥將放大的信號(hào)輸出給移動(dòng)主閥的活塞;
主閥補(bǔ)償迅速恢復(fù)壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作:
·啟動(dòng)
- 放松設(shè)定彈簧
- 高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉
·調(diào)整設(shè)定壓力
- 壓緊設(shè)定彈簧
- 導(dǎo)閥打開(kāi)
- 活塞上部的高壓蒸汽推動(dòng)主閥打開(kāi)
- 蒸汽流過(guò)主閥到達(dá)出口
- 蒸汽壓力通過(guò)內(nèi)部傳感孔到達(dá)膜片下側(cè)
·獲得設(shè)定壓力:
- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥
- 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等,主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時(shí)找到位置點(diǎn)
- 主閥位置建立,調(diào)整到了設(shè)定壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的特點(diǎn):
·尺寸小
·內(nèi)部通道免去了外部接管
·在先導(dǎo)式閥中購(gòu)買(mǎi)和安裝成本低
·排量較大
·精度高于直接作用式,精度為±5%
內(nèi)部先導(dǎo)式
Y43H蒸汽減壓閥要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.04-1.0 | 0.05-1.6 | 0.08-2.5 | 0.2-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) | 0.07 | 0.1 | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.8 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
膜片 | 1Cr18Ni9 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對(duì)位聚苯 |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
外形尺寸(PN1.6-4.0): 單位:mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 265 | 85 |
20 | 160 | 180 | 265 | 85 |
25 | 180 | 200 | 280 | 95 |
32 | 200 | 220 | 280 | 95 |
40 | 220 | 240 | 290 | 105 |
50 | 250 | 270 | 300 | 130 |
65 | 280 | 300 | 315 | 145 |
80 | 310 | 330 | 330 | 170 |
100 | 350 | 380 | 405 | 200 |
125 | 400 | 450 | 450 | 225 |
150 | 450 | 500 | 485 | 265 |
200 | 500 | 550 | 570 | 290 |
250 | 650 | 640 | 325 | |
300 | 800 | 740 | 360 | |
350 | 850 | 810 | 395 | |
400 | 900 | 950 | 430 | |
500 | 950 | 1080 | 500 |
外形尺寸(PN6.4-16.0): 單位:mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 280 | 100 |
20 | 180 | 200 | 280 | 100 |
25 | 200 | 220 | 300 | 115 |
32 | 220 | 230 | 300 | 115 |
40 | 240 | 240 | 315 | 130 |
50 | 270 | 300 | 340 | 135 |
65 | 300 | 340 | 355 | 150 |
80 | 330 | 360 | 370 | 175 |
100 | 380 | 450 | 205 | |
125 | 450 | 510 | 235 | |
150 | 500 | 555 | 275 | |
200 | 550 | 640 | 300 | |
250 | 650 | 720 | 335 | |
300 | 800 | 830 | 375 | |
350 | 850 | 880 | 410 | |
400 | 900 | 1020 | 445 | |
500 | 950 | 1080 | 515 |
流量系數(shù)(Cv):
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 |
減壓系統(tǒng)安裝示意圖
當(dāng)安裝 時(shí)注意
(1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。
(2)在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。
(3)在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過(guò)濾器(濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模7駝t將影響 閥的性能,無(wú)法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。
(4)在減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì)由于意外過(guò)壓,不能進(jìn)行安全報(bào)警,并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。
(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。
(6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無(wú)法及時(shí)排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。
(7)當(dāng)安裝快速開(kāi)關(guān)閥時(shí)(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快,造成減壓閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
(8)在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中,兩個(gè)減壓閥之間的距離少3米,否則可能影響正常使用,無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。
(9)按照流體的流向,正確進(jìn)行安裝,否則可能影響正常使用。
(10)不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動(dòng),否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。
(11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)當(dāng)減壓比很大時(shí),應(yīng)安裝多級(jí)減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間
操作須知
警告 (1)不許用裸手直接接觸閥體,否則可能造成燙傷。
注意 (1)在操作前,應(yīng)首先關(guān)閉減壓閥前截?cái)嚅y,并利用旁路去除全部異物和鐵銹,否則可能造成減壓閥故障,無(wú)法正常工作。
(2) 通過(guò)旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。否則由于通過(guò)旁路管線的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力,引起安全閥起跳。
(3) 當(dāng)調(diào)整壓力時(shí),慢慢地輕動(dòng)調(diào)整螺絲,不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等,對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
(4) 管線中的凝結(jié)水要*排除,當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。(管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障)
(5) 對(duì)于帶手柄的型號(hào),確實(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí),應(yīng)首先按下手柄,再進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整;此時(shí),不可用力過(guò)大或轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)快,以免損壞手柄。
壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
(1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證安全閥不起跳的情況下,開(kāi)啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間,以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。
(2)緩慢打開(kāi)安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開(kāi)啟度,保持管道有小流量通過(guò)。
(3)松開(kāi)螺母,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降)。對(duì)于帶手柄的型號(hào),由于正常狀態(tài)下,手柄處于自位置,因此調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)首先按下手柄,松開(kāi),再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力上升;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開(kāi)減壓閥后截?cái)嚅y,并按照步驟
(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。
(5)完成調(diào)整后,擰緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào),拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒(méi)有緊,左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,即可完成動(dòng)作。
安裝配置參考示例:
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬活塞式減壓閥系列,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何 疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。